⒈颜色误差。。。。。。。

由于大多的PVC卡在印刷时使用拼版印刷，，，，，，，统一张PS版本拼写了几十个单，，，，，，，以是在印刷和色彩时很难照顾到每一个简单，，，，，，，有时是简单的颜色，，，，，，，但另一个简单的颜色误差很远。。。。。。。解决这个问题的要领是使用专版印刷，，，，，，，即一个PS只打印一个版本的订单，，，，，，，这样你就可以凭证这个订单跟踪订单，，，，，，，颜色。。。。。。。有时颜色误差的缘故原由是质料颜色转变很大，，，，，，，导致印刷PVC卡片也与平时相去甚远。。。。。。。例如，，，，，，，若是质料的颜色是玄色的，，，，，，，光洁度不敷，，，，，，，打印出来的所有卡片都将是玄色和玄色的。。。。。。。只有替换质料才华解决这个问题。。。。。。。

⒉PVC卡刮花严重

造成这种质量问题的主要缘故原由是在合成历程中。。。。。。。由于在卡合成历程中，，，，，，，应该用钢板压PVC片材通过加热和压力制作两张PVC板材组合在一起。。。。。。。若是钢板的光洁度不敷好，，，，，，，或者钢板的维护欠好，，，，，，，就会磨损PVC片材会在板材外貌留下显着的划痕，，，，，，，影响板材的雅观。。。。。。。解决步伐是替换磨损的钢板。。。。。。。

⒊卡片变形

PVC卡片变形的缘故原由是，，，，，，，若是冲床压力设置过大，，，，，，，很容易使卡片变形。。。。。。。解决步伐是降低冲床压力。。。。。。。另一种容易变形的情形是PVC卡片一侧加合成膜，，，，，，，另一侧不加合成膜。。。。。。。合成膜和PVC变形系数差别，，，，，，，卡片一侧有合成膜，，，，，，，一侧禁止易导致卡片弯曲。。。。。。。解决步伐是在卡片两侧加合成膜，，，，，，，或者两侧不加合成膜。。。。。。。

⒋PVC卡分层

分层的缘故原由是合成时间温度不敷，，，，，，，达不到PVC片材的熔点或合成时间缺乏导致两片PVC板材不可完全粘合。。。。。。。解决计划是提高合成温度或延伸合成历程的时间。。。。。。。

⒌边沿不平滑

造成这一问题的缘故原由一定是冲切卡的模具磨损过大，，，，，，，或泛起缺口，，，，，，，解决步伐是修理或替换模具。。。。。。。

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